| Число роликоопор, шт. | 1, 2 |
|---|---|
| Класс точности, % | 0,5; 1; 1,5; 2 |
| Ширина конвейерной ленты, мм | 400……..2000 |
| Линейная плотность материала, кг/м | 1…..1250 |
| Максимальная скорость движения конвейерной ленты, м/с | 5 |
| Максимальный угол наклона конвейерной ленты, ° | 20 |
| Рабочий температурный диапазон, С° | -30…….+50 |
| Режим работы | круглосуточный |
| Средний срок службы, лет | 10 |
Модельный ряд и базовая комплектация
| Схема весов | Модель весов | Ширина конвейерной ленты, мм | Базовая комплектация весов |
|---|---|---|---|
 |
ВК-М-2-2000-1 |
2000 |
|
Дополнительная комплектация
| Фото | Наименование | Назначение |
Цена, руб. (с НДС) |
|---|---|---|---|
|
|
Дублирующие табло |
Дополнительное устройство индикации и управления для работы на улице, в больших цехах и складах при значительном удалении оператора от весов |
65 000 руб. |
 |
Программное обеспечение |
Программное обеспечение «Конвейерные весы» предназначено для отображения, сбора и обработки информации, принимаемой от весоизмерительного прибора. Программа позволяет задавать требуемое для отгрузки значение массы материала и контролировать процесс отгрузки, печатать отчеты о взвешенном материале. Функциональные возможности: регистрация массы материала в базе данных; - регистрация текущих и средних значений измеренной производительности, линейной плотности материала и скорости движения конвейерной ленты; - управление отгрузкой заданной оператором массы материала; - ведение списка операторов и журнала смен; - просмотр журнала событий работы программы; - редактирование справочников программы; формирование различных отчетов по данным регистрации взвешиваний; печать отчета в соответствии с формой, выбранной оператором; - экспорт полученных отчетов в различные форматы. |
40 000 руб. |
 |
Программно-технический комплекс |
– персональный компьютер; – лазерный принтер; – источник бесперебойного питания; – сетевой фильтр; – операционная система «Windows».
|
120 000 руб. |
|
|
Кабель КММ |
|
120 руб. |
 |
Гиря М1 20кг |
|
11 000 руб. |
Весы конвейерные ВК-М-2-2000-1 состоят из грузоприемного устройства ГПУ, имеющего одну или две весовые роликоопоры, со встроенными весовыми датчиками, индикатором и датчиком скорости ДКС. Каждая весовая роликоопора опирается на два или четыре весовых датчика. Весовые датчики устанавливаются на опорную раму. Грузоприемное устройство ГПУ монтируется на конвейерный став. Принцип действия весов основан на преобразовании деформаций упругих элементов весовых датчиков, возникающих под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза, а также измерении скорости движения конвейерной ленты с помощью датчика скорости ДКС.
Аналоговые сигналы от весовых датчиков и датчика скорости ДКС преобразуются в цифровые при помощи индикатора.
После обработки на табло индикатора выводится суммарная масса взвешиваемого материала, производительность конвейера, линейная плотность материала и скорость конвейерной ленты.
Весы конвейерные ВК-М-2-2000-1 обеспечивают отображение на табло тензоизмерительного прибора следующей информации:
• мгновенное значение нагрузки на датчик веса;
• производительность конвейера;
• масса перемещенного материала накопленным итогом;
• время взвешивания;
• скорость движения ленты конвейера.
Весы конвейерные ВК-М-2-2000-1 выпускаются по ГОСТ 30124 и Техническим условиям ТУ 4274-002-16695547-2016, сертифицированы Федеральным Агентством по техническому регулированию и метрологии РФ (Свидетельство RU.C.28.373.А № 66455) и внесены в Государственный реестр средств измерений за № 67899-17.
